刮板机配件批发生产基地「特力重工」

刮板机链条断裂原因分析

工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲  假设刮板输送机弯曲过大，则刮板链外侧链条比内侧链条厂，则刮板链的负载都集中在外侧链条上，致使外侧链条断裂。机带动齿轮做高速运转时，如果齿轮啮合不好，啮合不到位，啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。（2）疲劳断链，受力小于其静态破载断荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳***，此种断裂方式也叫塑性断裂，断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。则必然使啮齿合面过早受损，必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故，电动机传送带打滑发出尖叫声。  

减少故障措施

（1）做好日常维护***。机床造运行过程中，常会发生各种或大或小的故障，除部分是由于机床的自然寿命引起的之外，还有一部分是由于忽视设备的正常维护和***工作，以致使小毛病发展成大毛病。操作者相当于半个维修工，操作者应注意机床故障征兆。上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障处理方法：更换损坏的密封圈。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况，根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来，针对故障区域***检查。

（2）要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感，努力钻研业务，提高技术水平，对设备的使用状况与维护真心做到心中有数，提高设备的使用率。使设备发挥出极大的潜力。刮板输送机综合问题及处理对策1、设施问题：针对刮板输送机中可能出现的问题进行综合性调控分析，并根据生产设备进行策略上的生产控制。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机常见的故障原因及处理方法

1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。

2、电动机发热故障原因：启动过于频繁；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。

处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷,缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。

刮板机操作时注意有以下三个规定：

1、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。

2、点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。

3、没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。

所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁指挥与操作。 说到底如何预防措施刮板机断裂才是重要的，不但保证安全还能降低成本。

（1）坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。

（2）刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。

（3）当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器。

（4）及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。
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